在高爐燃燒系統中,全氧燃燒技術的應用,對于燃燒效率、溫度控制和廢氣控制等都有重要意義。天創機械自主設計生產的全氧燃燒技術及設備,節能降耗明顯,備受煉鋼廠認可和信賴,主要應用在排煙溫度高的混鐵爐、均熱爐、臺車爐,及排煙溫度高且煙氣含塵量大的鋼包烘烤、熔鐵爐、融銅爐中。
▲天創機械全氧燃燒技術應用場景
天創機械全氧燃燒技術及設備,有哪些特點?
一、采用高純度氧氣協助燃燒,與空氣燃燒相比,能提高鋼鐵冶煉過程中的燃燒效率,減少能源浪費;鋼包和包蓋之間的縫隙控制在1cm左右,煙氣正常溢出的同時,防止火焰外竄,減少直接熱損。
二、配置PLC自動控溫系統,實現連續控溫和自動保溫,鋼水溫度在生產過程中保持穩定,避免因溫度波動影響鋼鐵品質;通過控制火焰長度,調整火焰剛性和穩定性,保證生產穩定性和連續性。
三、煙氣體積減小,快速提溫,節能效果穩定,由于全氧燃燒技術以減少煙氣體積為節能手段,因此,同等供熱量下,燃料燃燒的溫度可快速提高,烘烤時間縮短,烘烤溫度輕松提高到1100℃以上。
四、設備維護成本低且壽命長,除少量電器元件,其他部件幾乎不需要維護;一般情況下,高溫部分的燒嘴等關鍵設備,使用壽命在3年以上,閥組上的設備,使用壽命長達10年。
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