煉鋼生產過程中,熱效率不高,和這幾點有很大關系:鋼包烘烤無保溫措施、無空燃比控制、無溫度曲線控制、無煙氣余熱回收。為解決上述問題,天創機械一直在探索更湊效的節能方法。目前,提升煉鋼熱效率的措施主要有:鋼包蓋保溫、調節空燃比、調節目標溫度、空氣預熱、空氣蓄熱、空氣富氧。
這些措施具體怎么做?節能效果怎么樣?天創機械整理好了,分享給大家!
鋼包蓋保溫:使用導熱慢、比熱小的纖維模塊,替代導熱快、比熱高的重質澆注料,減少儲熱散熱損失,保護蓋頂儀表設備。鋼包蓋外表面溫度可從400℃降至80℃,燃料節約3%到5%。
▲天創機械鋼包蓋保溫
調節空燃比:設置空氣和煤氣流量檢測,根據煤氣用量調整空氣配比。以1.05的空氣過剩系數為基準,流量精度每增加10%,燃料可節約11%到12%。
調節目標溫度:設置煙氣溫度檢測,合理控制目標溫度,實現連續控溫和自動保溫。此方法可減少高溫散熱損失、提高耐材烘烤質量和鋼包壽命。
空氣預熱:設置換熱器,利用助燃空氣,烘烤排煙溫度降低15%到20%。
空氣蓄熱:設置蓄熱燒嘴,利用助燃空氣,蓄熱體不堵塞的情況下,烘烤排煙溫度降低45%。
空氣富氧(全氧燃燒):空氣富氧或全氧燃燒,排煙體積可減少50%。
▲天創機械全氧燃燒技術應用場景
天創機械全氧燃燒提溫技術已應用到多家煉鋼企業中。改造前,煉鋼設備空燃比大、煙氣量大、環境溫度高、縫隙大、上端冒火(下端吸冷風),改造后,以上問題明顯改善。
▲天創機械全氧燃燒技術工程案例
未來,天創機械將繼續精進助燃工藝及設備,為煉鋼行業提質增效尋找新途徑,助力行業綠色低碳革新!