長期以來，工業(yè)上使用的提升設(shè)備或輸送設(shè)備主要包括斗式提升機(jī)和其他類型。斗式提升機(jī)通過料斗從底部向頂部移動，抓取下端的物料，卸出上端的物料。有時使用斗式提升機(jī)容易出現(xiàn)卸料不干凈，帶回的物料過多等情況。那么為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？又應(yīng)該如何解決這個問題？接下來看看小編的分析：
1、料斗運(yùn)行過快，提前卸料，造成返料。此時，應(yīng)根據(jù)提升的物料特性適當(dāng)降低料斗的運(yùn)行速度。
2、斗式提升機(jī)料斗與導(dǎo)板的間隙應(yīng)保持在10~20mm，間隙大，返料；間隙小，料斗與導(dǎo)板碰撞，無法正常工作。對存在的這種現(xiàn)象要及時調(diào)查，如有及時調(diào)整；
3、操作過程中，當(dāng)物料被拋出后，打開提升機(jī)的上蓋，仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)動軌跡。如果材料被拋得又高又遠(yuǎn)，并且已經(jīng)越過排放管的入口，這表明頂蓋的幾何尺寸太小。這時，機(jī)殼的大小可以適當(dāng)放大；如果發(fā)現(xiàn)有些材料被拋得很高，下落時無法到達(dá)卸料噴嘴，這意味著料斗過早地拋材料，膠帶的移動速度可以適當(dāng)降低。
綜上所述是有關(guān)于斗式提升機(jī)的一些問題分析，希望通過上述介紹可以幫助到您。
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